甘肃耀望化工30万吨无汞化PVC项目一次性开车成功
发布时间:
2025-10-10
近日，甘肃耀望化工有限公司废盐综合利用年产 30 万吨烧碱及 30 万吨无汞化 PVC 项目正式全面投产。从原料盐电解到终端产品下线，全流程运行稳定高效，各项关键技术指标不仅精准契合设计标准，更有多项指标突破预期上限。这一成果不仅标志着项目正式迈入规模化生产运营新阶段，更意味着甘肃耀望在氯碱产业链产能布局上的战略蓝图圆满落地，为区域化工产业升级按下 “加速键”。
近日，甘肃耀望化工有限公司废盐综合利用年产 30 万吨烧碱及 30 万吨无汞化 PVC 项目正式全面投产。从原料盐电解到终端产品下线，全流程运行稳定高效，各项关键技术指标不仅精准契合设计标准，更有多项指标突破预期上限。这一成果不仅标志着项目正式迈入规模化生产运营新阶段，更意味着甘肃耀望在氯碱产业链产能布局上的战略蓝图圆满落地，为区域化工产业升级按下 “加速键”。
作为氯碱行业绿色转型的 “标杆工程”，该项目的投产承载着多重里程碑意义：其一，为氯碱行业突破传统生产模式、迈向高端化与绿色化转型提供了可复制的实践样本；其二，向整个化工领域清晰传递了 “高端化、多元化、低碳化” 的转型方向，为行业升级提供明确路径指引；其三，进一步加速我国无汞触媒高效转化技术从实验室走向工业化应用的进程，为提升高端化工材料自主可控能力、推动行业高质量发展注入强劲动能。
在无汞化技术赛道上，金基无汞催化剂凭借绿色环保、安全高效的核心优势，以及高催化活性、稳定反应床层温度（诱导期温度逐步提升后，可进入长周期平稳反应阶段，床层温度控制精度极高）的突出性能，已成为业内公认最具潜力替代氯化汞催化剂的核心材料。而作为全国规模最大的无汞触媒转化器生产企业，湖北昌发始终深耕该领域技术创新 —— 在装置运行实践中持续总结经验、优化工艺，通过深度研究催化剂性能、积累海量运行数据、迭代设备结构设计、制定技术优化方案，不断降低无汞化技术应用成本、提升产品核心竞争力，为 PVC 行业无汞化转型筑牢装备 “基石”。
值得关注的是，甘肃耀望项目的核心装置 ——VCM 转化器，全部由湖北昌发自主研发设计并制造。针对金基无汞催化剂的床层温度、温差变化与现有电石法 PVC 生产装置的适配难题，湖北昌发依托数十年技术积累与创新实力，打造出性能领先的核心装备，其优势集中体现在四大维度：
1. 技术设计：精准控温，守护长周期运行安全
装置创新采用进气多层分布与气水分离优化设计，搭配行业顶尖的焊接工艺，在实现设备结构紧凑、科学环保的同时，可对反应全流程温度进行精准调控，从源头规避局部过热风险，为设备长期安全稳定运行提供 “双重保障”。
2. 产品特性：性能卓越，助力企业降本增效
设备具备耐高温、抗疲劳、强耐腐蚀等优异特性，综合性能稳居国内领先水平。在实际运行中，装置实现 “零泄漏” 运行，能耗远低于行业平均水平，转化效率持续保持高位，且能灵活适配频繁带载循环转换的复杂工况，为企业直接降低生产成本、提升运营效益提供 “硬核支撑”。
3. 智能安全：全维监控，筑牢安全生产防线
装备搭载全套智能化控制系统，可实时采集生产全流程数据，并动态优化运行参数，使产品合格率稳定维持在 99.99% 以上，能耗指标优于行业水平。同时装置采取集成多重安全防护设计与先进的泄漏检测、应急处置系统，构建起 “事前预警、事中处置、事后追溯” 的全链条安全防护体系。
进一步加速我国无汞触媒高效转化技术从实验室走向工业化应用的进程，为提升高端化工材料自主可控能力、推动行业高质量发展注入强劲动能。
在无汞化技术赛道上，金基无汞催化剂凭借绿色环保、安全高效的核心优势，以及高催化活性、稳定反应床层温度（诱导期温度逐步提升后，可进入长周期平稳反应阶段，床层温度控制精度极高）的突出性能，已成为业内公认最具潜力替代氯化汞催化剂的核心材料。而作为全国规模最大的无汞触媒转化器生产企业，湖北昌发始终深耕该领域技术创新 —— 在装置运行实践中持续总结经验、优化工艺，通过深度研究催化剂性能、积累海量运行数据、迭代设备结构设计、制定技术优化方案，不断降低无汞化技术应用成本、提升产品核心竞争力，为 PVC 行业无汞化转型筑牢装备 “基石”。
值得关注的是，甘肃耀望项目的核心装置 ——VCM 转化器，全部由湖北昌发自主研发设计并制造。针对金基无汞催化剂的床层温度、温差变化与现有电石法 PVC 生产装置的适配难题，湖北昌发依托数十年技术积累与创新实力，打造出性能领先的核心装备，其优势集中体现在四大维度：
1. 技术设计：精准控温，守护长周期运行安全
装置创新采用进气多层分布与气水分离优化设计，搭配行业顶尖的焊接工艺，在实现设备结构紧凑、科学环保的同时，可对反应全流程温度进行精准调控，从源头规避局部过热风险，为设备长期安全稳定运行提供 “双重保障”。
2. 产品特性：性能卓越，助力企业降本增效
设备具备耐高温、抗疲劳、强耐腐蚀等优异特性，综合性能稳居国内领先水平。在实际运行中，装置实现 “零泄漏” 运行，能耗远低于行业平均水平，转化效率持续保持高位，且能灵活适配频繁带载循环转换的复杂工况，为企业直接降低生产成本、提升运营效益提供 “硬核支撑”。
3. 智能安全：全维监控，筑牢安全生产防线
装备搭载全套智能化控制系统，可实时采集生产全流程数据，并动态优化运行参数，使产品合格率稳定维持在 99.99% 以上，能耗指标优于行业水平。同时装置采取集成多重安全防护设计与先进的泄漏检测、应急处置系统，构建起 “事前预警、事中处置、事后追溯” 的全链条安全防护体系。
4. 应用案例：经验丰富，赋能行业协同发展
该类 VCM 转化器已在内蒙古电力冶金、陕西北元、陕西金泰等多个国家级重点项目中成功应用。在实际场景中，不仅能高效促进金基催化剂转化效率与能量耦合利用，还能帮助企业减少设备初始投资约 15%，提升装备操作弹性 30%，进一步降低生产运行成本，为行业同类项目提供成熟可靠的装备解决方案。
此次湖北昌发与甘肃耀望的深度合作，既是企业间优势互补、协同创新的生动实践，更印证了我国化工装备制造实力与绿色化工项目建设水平的 “双向跃升”。展望未来，随着湖北昌发在高端化工装备领域的持续深耕，以及甘肃耀望在氯碱产业链的进一步延伸，双方有望在绿色化工、资源循环利用、低碳技术研发等领域探索更多合作可能，输出更多可复制、可推广的行业经验。
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2025-10-10
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